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阳江催化燃烧设备定制

发布时间:2021-09-05 14:23

  催化燃烧设备是指在催化剂作用下燃烧的装置或设备。工作原理是:借助催化剂使废气在较低的起燃温度下进行无焰燃烧,使废气分解为二氧化碳和水蒸汽。

  1、设备设计合理,性能稳定,结构简便,安全牢靠,节约能源省力,没有二次污染。

  2、耗电量小,催化燃烧室采用蜂窝陶瓷状为载体的金属催化剂,阻力小,活跃度高。当废气浓度达2000PPm以上时,可维持自燃。

  6、系统安全牢靠,配置多组温度、压力、气体传感器和警报装置,并设置了阻火器、泄爆膜等安全防护措施。

  7、采用模块化结构,结构简单,模块化形式,生产快,安装简单,催化燃烧设备占地面积小,重量轻。吸附床采用抽屉式结构,装填方便,便于替换。

  9、采用活性炭吸附材料—蜂窝状活性炭,其与粒(棒)状相比具有优势的热力学性能,低阻,能耗低,高吸附率等,适合于大风量下使用。

  催化燃烧是利用活性炭吸附原理,先让活性炭吸附有机废气,让吸附完废气的活性炭通过高温气流再将其进行脱附。这样就可以使活性炭反复地循环进行吸附和脱附,脱附下来的废气会进行浓缩处理,然后进入到催化燃烧室进行分解并释。经过催化燃烧处理之后的废气一部分符合标准排放到大气当中,另一部分回到吸附床上供活性炭脱附使用,这样可以提供吸附脱附催化的热量,而且节能环保高效。

  工业催化燃烧设备的规划不但要保障技术,而且要从用户的角度出发,做到经济实惠。所以我需要考虑以下因素:

  1、根据废气的性质:粘度、温度、湿度、压力、可燃性、毒性、稳定性、气体种类等。

  2、催化燃烧合格效率:根据排放标准和污染源排放的废气浓度,选择设备类型。如果一台设备不能符合要求,则需要对多台设备进行多级处理。

  3、根据项目所地的实际情况,先要考虑设备生产、装置、运行维护的费用,以及废气处理是否合格的问题,以免二次污染,合理安排废气处理工艺及设备类型。

  催化燃烧装置结构简单,净化效率高,具有节约能源等优点,应用于线材加工、机械、电机、化工、设备、汽车、发动机、塑料、电器、石油、化工、印染等行业。

  设备使用这种方式会使用辅助燃料较为少,消耗较为低,需要的容积较小。实际操作简易、安全性、清洁高效率,适合化工厂、喷涂、绝缘层材料、喷涂生产制造等制造行业的运用。催化燃烧装置的解决温度一般是依据废气而定,废气不一样在解决温度上也不一样,温度一般在250℃—500℃上下。在处理方法上正常的步骤有三个流程:吸咐、吸附、点燃三步。

  装置运用金属催化剂将需要解决的废气之中的能够点燃的化学物质,在一种较低温的状况下开展空气氧化及其溶解的一种方式。在催化反应清洁全过程中,金属催化剂用于减少化学变化的活化能,进而使反映标准有益于控制的目的。催化燃烧装置中催化剂的作用使废气在低温条件下起火,产生无焰燃烧,然后氧化分解成二氧化碳和水,释放出大量的热能,可以去除废气中的有害物质,净化废气。

  催化燃烧设备在燃烧启动过程中,当自动控制系统在待命的情况下,收到键入的启动指令,将进到点燃运作情况,先是自动控制系统开展自查,软启动器输出数据信号操纵离心风机的转动,空气风量从低速变为高速后逐渐变为低速,新鲜空气吹着燃烧炉盘,保障炉内不存在残留气体,保障点火过程的安全性。

  催化燃烧具体操作是变频器先启动,可编程控制装置模拟输出信号使变频器的频率从启动设定频率上升,ag8网址。然后在达相应频率后下降相应时间,完成启动前的吹扫。之后,发出点火信号,高压点火器工作,同时点火管道阀门打开,点燃小火。由于紫外线传感器的检测,小火被点燃后,主气阀打开。此时,炉板进行火焰燃烧,直到检测到的温度信号达设定的点火关闭温度,关闭点火阀,完成点火过程,进入催化燃烧调节阶段。

  催化燃烧设备借助于催化剂的作用,可使废气在较低温度下进行起燃,发生无焰燃烧,然后将其氧化分解成二氧化碳和水,释放出大量的热能,从而得到排出废气中有害物质,净化废气的目的。

  该处理方式需要的辅助燃料较少,能耗较低,且在处理设备设施中所需体积较小。使用方便,安全牢靠,净化效率高,适用于化工,喷漆,绝缘材料,涂料生产等行业。催化燃烧设备的处理温度一般根据废气而定,处理温度视废气而异,一般在250℃—500℃左右。在处理方式上,正常流程有吸附、脱附、燃烧三个步骤。

  简单来说,就是利用活性炭吸附原理,活性炭先吸附废气,然后吸附废气后的活性炭被高温气流解吸。因此,活性炭可以反复循环吸附解吸,解吸后的废气可以浓缩。再分解并释放。经催化燃烧设备处理后的尾气,部分符合排放标准,排放到大气中,另一部分返回吸附床上供活性炭脱附使用,可为吸附脱附催化提供热量,节约能源,效率高。

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